Les avantages de l’aérogommage pour le décapage écologique des surfaces
L’aérogommage révolutionne le monde du décapage en proposant une approche respectueuse des surfaces et de l’environnement. Cette technique moderne s’affirme comme une solution privilégiée pour la rénovation et la restauration de divers matériaux.
Le procédé d’aérogommage : fonctionnement et applications
La fabrication française d’équipements d’aérogommage répond aux normes européennes les plus strictes, garantissant des résultats professionnels pour tous types de travaux de décapage et de nettoyage.
La technique de projection de particules fines sous pression
L’aérogommage utilise un système de projection d’abrasifs comme le Garnet ou le Corindon, propulsés par air comprimé. Cette méthode, proposée sur ce site, offre une précision remarquable grâce à des équipements tels que la gamme DECAP, développée par SEDA, spécialiste français reconnu depuis 1998.
Les différents supports et matériaux adaptés à l’aérogommage
Cette technique polyvalente s’adapte parfaitement aux surfaces en bois, métal et pierre. Les professionnels apprécient particulièrement sa capacité à traiter aussi bien les meubles anciens que les monuments historiques, grâce à l’utilisation d’abrasifs spécifiques comme le bicarbonate ou les billes de verre, choisis selon la fragilité du support.
L’impact environnemental et les bénéfices de l’aérogommage
L’aérogommage représente une innovation majeure dans le domaine du décapage des surfaces. Cette technique française, développée par SEDA depuis 1998, associe l’utilisation d’air comprimé et d’abrasifs naturels pour traiter différents matériaux. La méthode s’inscrit dans une démarche écologique et répond aux normes européennes les plus strictes.
Une alternative naturelle aux décapants chimiques
L’aérogommage utilise des matériaux naturels comme le Garnet, le Corindon ou le Bicarbonate de sodium. Cette technique se distingue par sa faible consommation d’abrasifs, entre 20 et 50 kg par heure, comparée aux méthodes traditionnelles. Les équipements DECAP, fabriqués en France à Vers en Montagne, permettent un traitement précis des surfaces avec un impact minimal sur l’environnement. L’absence de produits chimiques élimine les risques de pollution et facilite la gestion des résidus.
La préservation des surfaces traitées et leur longévité
La polyvalence de l’aérogommage se manifeste sur tous types de supports : bois, métal, pierre. Les machines professionnelles DECAP, disponibles en plusieurs modèles (du DECAP 8 au DECAP 100), garantissent un travail minutieux adapté à chaque matériau. Cette technique assure la préservation des surfaces traitées, particulièrement appréciée dans la rénovation de meubles anciens et la restauration de monuments historiques. Les résultats obtenus sont durables et respectent l’intégrité des matériaux, prouvant l’efficacité de cette méthode pour les professionnels exigeants.
Le matériel professionnel et les abrasifs pour l’aérogommage
L’aérogommage représente une technique de décapage moderne qui nécessite un équipement spécialisé et des abrasifs adaptés. Les fabricants français comme SEDA, établis depuis 1998, proposent une gamme complète de matériel certifié répondant aux normes européennes.
Les équipements certifiés pour un décapage optimal
La gamme d’aérogommeuses DECAP offre plusieurs modèles (8, 10, 25, 60, 80, 100) adaptés aux différents besoins professionnels. Ces machines, fabriquées en France à VERS EN MONTAGNE, bénéficient d’une garantie allant jusqu’à 5 ans. Les compresseurs disponibles varient de 3CV à 12CV selon l’intensité d’utilisation souhaitée. Les installations comprennent également des cabines de sablage de 90 à 990 litres, accompagnées d’équipements de protection comme les masques bi-filtres pour garantir la sécurité des utilisateurs.
Le choix des abrasifs selon les applications
La sélection des abrasifs s’effectue en fonction des surfaces à traiter. Le Garnet, le Corindon et le Bicarbonate représentent les options principales, chacune possédant des caractéristiques spécifiques. Les abrasifs présentent des duretés variant de 2,5 à 10 sur l’échelle de Mohs. Pour les surfaces délicates, les billes de verre et les coquilles de noix constituent des alternatives douces. La consommation d’abrasif en aérogommage reste modérée, avec 20 à 50 kg par heure, permettant une utilisation économique et maîtrisée du matériel.
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